关键词：乳品包装分析，乳品包装检测，乳品包装分析与检测，包装检测

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目前，乳品作为日常消费品已经在人们的生活中扮演着重要角色。随着生活质量的提高，消费者对产品包装的要求也越来越高。众多乳品厂家为迎合消费者的需求，在推出新品的同时也不断更新乳品包装来满足需求。如今无菌乳品包装、保鲜乳品包装、耐蒸煮乳品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷，乳品的软包装以其独特的优势在整个包装行业所占的比重越来越大。对于乳制品生产厂家来说，产品软包装的质量尤为重要。以下是Labthink兰光发布的乳品软包装产品质量检测与分析技术的介绍。

一、乳品软包装材料复合强度的检测分析

市场上的乳品软包装如无菌枕，无菌砖大多为复合塑料、复合纸张。其复合强度越高越好，抗撕开或破坏性最为理想，高粘合值可防止复合层脱离。复合材料加工成袋后，暴露在恶劣的环境中或受湿气及化学成分影响，复合层很可能造成损害，使用高粘度的胶粘剂无疑会达到高质量的复合，但生产成本会随之增加。

既能达到要求的复合，又能节约成本，这就要求对复合层的质量进行检测分析，以求找到恰当的复合技术指标。目前存在不论国内或是进口的拉力机都可作剥离试验，但都是通用型，简单的力值运算。Labthink兰光的XLW（PC）智能电子拉力试验机专为软包装行业设计制造，符合GB 8808-88软质复合材料剥离试验，具有独特的掐头去尾功能，将中间段利用积分法求力值；结果准确，实时显示力值和曲线，根据所测力值来判定粘合剂的使用情况；根据所显示曲线的波动情况了解复合的均匀情况；通过曲线叠加来分析本组试样的稳定情况，进而据此来调整生产工艺，复合参数。

二、乳品软包装材料的摩擦系数的检测分析

通过包装材料摩擦系数的测试可以控制和调节软包装袋的开口性，包装机的包装速度等生产质量工艺指标。目前中国制造的设备已与国际接轨，而且有独特的震荡系数设置以便适合不同材质的薄膜、纸张，智能化的数据处理，有效判断本组试样结果的置信度，大屏液晶实时显示曲线，直观判断材料表面摩擦系数的均匀性。对于生产包装材料厂家，通过测试可选择树脂中的开口剂、爽滑剂的种类和含量来控制摩擦系数。对于使用包材的厂家可有效控制原材料的质量。目前，Labthink兰光的MXD-02摩擦系数仪，一机具备多项标准检测功能，符合GB10006、ASTM D1894、ISO8295等标准，适用于乳品包装的摩擦系数测试，极佳的满足了企业在检测中因标准不同而带来的问题。

三、乳品软包装材料的透气、透湿性检测与分析

乳品包装材料的透气、透湿性能的好坏直接影响着产品的质量。Labthink兰光研发生产的PERME OX2/230氧气透过率测试系统采用库仑原理，等压法测试乳品软包装薄膜、片状材料及乳品的瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。该仪器功能先进，自动化程度极高，精度达到国际先进水平，采用主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试，大大提高测试的效率。

四、乳品软包装封口热封强度的检测分析

热封强度对包装材料来讲是一个重要性能指标。任何一种软包装材料都要做成包装袋来包装各种商品，包装商品时都要通过热封封口达到包装目的。乳品包装的封口需要有一定的强度才能够承受一定重量的内装物，保证商品在流通过程中不开裂。Lathink兰光生产的XLW（PC）智能电子拉力试验机可完成此项专业试验，且该仪器具有自动读取数据，自动判断力值，对同组试样进行数据的叠加分析的特点。另外试验室要进行封口强度（又称为热合强度检测），则还需要借助热封试验仪进行热封制样的制备。

五、乳品包装的密封性检测分析

软包装的密封性能亦是一项重要性能指标，特别是乳品包装行业，密封性对产品的质量也有很大的影响。密封性不好是造成日后渗漏、产品腐败变质的主要原因。密封试验有多种方法，最常用的方法是使用密封试验仪，利用真空原理，按国家标准分别在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分钟，试验过程中注意观测抽真空时和真空保持期间试样的泄露情况，观察其有无连续的气泡产生，当出现孤立的气泡不视为泄露。通过此密封性的测定来衡量包装袋的质量，进而来判定密装工艺的合理性。

上述方法采用目测法的原理，是一种定性的测试方式；如欲定量检测包装的密封与泄漏性能，则可以采用正压法原理密封性能测试设备，如Labthink兰光的 LSSD-01泄漏与密封强度测试仪就可进行定量检测。

六、乳品包装的其它质量检测分析

乳品包装的最终目的是促进销售，外观印刷精美的乳品包装无疑会充分吸引消费者的目光并扩大市场份额。乳品包装印刷品的密度、密度差、颜色、颜色差、叠印率，印刷反差可通过美国爱色丽公司分光密度仪来测量；而对于乳品包装印刷的墨层结合牢度或印刷油墨耐磨性能的检测，可以采用Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与印刷墨层结合牢度试验机来进行检测，进而达到控制印刷品印刷与色彩质量控制的目的。

在食品安全问题频频爆出的今天，方便面也没有逃过此劫。近期，某品牌方便面被爆出产品酸价超标，酸价超标会导致产品变味，酸价过高则会导致人体肠胃不适、腹泻并损害肝脏。专家分析，造成方便面产品酸价超标的原因可能是多方面的：方便面是油炸食品，放置过程中均是有氧环境，若使用的油料质量不好，或长期不更换、循环使用，都有可能造成酸价超标；另外，方便面一般是需要添加防腐剂的，如柠檬酸、苯甲酸等。如果防腐剂添加过多，有可能导致酸价过高；食用油本身就是动物或植物油脂，在储存过程中，时间过长、温度过高等因素均会导致油被氧化继而产生脂肪酸，若油品质差则更容易变质。

Labthink兰光作为一家优秀的包装检测仪器与检测服务的供应商，结合自身的技术及检测经验，针对方便面包装储存方面，为企业整理了一套方便面包装质量控制解决方案，希望能够帮助方便面生产企业在包装、储存方面进行检测控制，保证产品质量的可靠，减少企业不必要的经济损失。

一、方便面包装的整理质量要求

方便面对包装及材料的质量要求主要来自来功能性要求，包括阻氧、防潮、避光、密封、异味（溶剂残留量）等安全因素，同时还要评估其印刷、上机性能，比如力学性能、热封性能、表面滑爽性、印刷质量等。为达到上述要求，方便面企业必须慎重选用合理的包装材料，并按相关标准规范做好来料、生产加工、出厂等工序的质量检验与控制，以确保产品质量可靠。

二、方便面包装质量的重要控制指标

1、 阻氧、防潮等阻隔性指标

方便面是油炸、干燥食品，极易氧化变质、受潮软化发霉，一旦氧化容易产生脂肪酸，导致酸价超标；而受潮则会影响方面便的口感，导致变质甚至发霉，进而在消费过程中引起质量事故。因此方便面生产企业必须加强对包装材料阻氧、阻湿性能的检测。目前，国内方便面企业在实验室建设以及检测仪器的配置上存在欠缺，容易造成阻隔性等重要指标上造成管控上的缺失，存在隐藏风险。

（1）    阻气、阻氧性能检测

因方便面易被氧化变质的特性，所以包装材料的阻氧性能检测尤为重要。结合此特性，可重点针对包装材料的阻氧性能进行检测控制。Labthink的OX2/230氧气透过率测试系统，采用等压法测试原理，测试精度高，可同时对三种不同的包装材料进行氧气透过率检测，大大提高了测试效率；企业若需要对二氧化碳、氮气等其他气体渗透性能进行控制，可选用VAC系列压差法气体渗透仪，满足客户不同气体透过的检测需求。

（2）    阻湿性能检测

阻湿、防潮是解决方便面受潮发霉变质的重要手段，因此需要对该指标进行控制。食品包材透湿检测方便普遍要求采用称重法原理，Labthink的W3/060水蒸气透过率测试系统，执行GB 1037杯式法测试标准，采用六腔独立测试设计，可充分满足客户对包装材料的透湿性能检测。

2、 安全与异味指标

安全性指标主要包括卫生性与溶剂残留量两项指标。卫生性指标主要侧重于蒸发残渣中铅、锑等金属元素以及细菌总数与大肠杆菌的检测。

溶剂残留量是包装供应商与方便面企业需要共同解决的问题，而且一定要从包装加工原头进行控制，主要从复合用胶、印刷用油墨、溶剂入手进行控制，一旦溶剂残留超标将对消费者身体健康产生严重危害。溶剂纯度与溶剂残留检测必须采用专业的气相色谱仪进行，将安全隐患彻底杜绝，可选用Labthink兰光的GC-7800包装专用气相色谱仪进行控制。

溶剂残留会产生异味，可直接导致消费者对产品的认可与购买，当然异味还存在于薄膜本身，这个问题也需要引起包装供应商与方便面企业的重视，需要对原材料进行气味分析。

3、 方便面包装的密封性能检测

方便面是一种既容易吸收潮气，又容易氧化变质的产品，除了控制包装材料的阻氧阻水蒸气性能外，必须确保包装袋的密封性，不得发生漏气，以免导致产品泄漏甚至导致产品腐败。密封性能不良主要源自于封口部位，所以进行密封性检测的重点应关注封口部分有无产生泄漏。

（1） 方便面包装密封性能高效定性检测

当前企业多采用定性检测方式，即按照GB/T 15171标准进行快速检测，此种检测方法为负压原理，将包装袋置于MFY-01密封试验仪的盛有水的真空罐中，对真空罐抽真空产生负压，在包装袋内外压差作用下，通过人工目测的方式进行判定，若有连续气泡产生则判定为泄漏。此种方法的优势是试验高效，但无法实现定量检测。

（2）方便面包装密封性能定量检测

密封性检测应当模拟产品在流通、货架期间因受外界压力而产生破损或泄漏问题的情况，采用正压法对应当对密封性能进行定量检测。采用正压法的LSSD-01泄漏与密封强度测试仪，可实现方便面包装袋的破裂强度以及定压力测泄漏量的定量检测，另外通过不同的附加装置还可以用于未封口包装的密闭性检测。

4、 包装印刷质量检测

包装的印刷美观，是引起消费者产生购买行为的因素之一，对包装印刷质量相对要求较高，信息量要大、文字精细、色彩丰富均匀。产品包装印刷质量的好坏直接影响到消费者对产品的信赖。若想确保亮丽的外观质量，就需要对印刷质量进行控制。

（1）    色彩控制

在彩色印刷中需要借助人工进行辩色，经常因光照环境不同而产生不同的评价或因同色异谱现象产生印刷质量问题，配备标准光源可以有效地避免此类问题的发生。SPS-80T双光源配色看版台完全满足于印刷、制漆、油墨、塑料、印染等各行各业涉及色彩观察与配色比对工作，可应用于各种印刷作业场合。

（2）    墨层结合牢度与耐磨性检测

包装的印刷墨层脱落会严重影响产品形象，甚至影响到消费者对产品质量的信任，通过该项检测可以有效预防产品在运输等过程中因磨擦造成包装印刷墨层脱落的现象。Labthink兰光的MCJ-01A磨擦试验机与RT-01磨擦试验仪可用于印刷表面涂层的耐磨性试验，有效分析印刷品的抗擦性、涂层硬度差等问题；YGJ-02胶粘带压滚机配合BLJ-02圆盘剥离试验机使用，适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦可用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。